Inspecția de calitate a sistemului de fixare SKL se desfășoară pe întregul ciclu de viață de la achiziții de materii prime până la livrarea produsului finit. În procesul de depozitare a materiilor prime, analiza compoziției chimice și testarea proprietăților mecanice sunt strict implementate. Compoziția chimică a oțelului este testată de spectrometru pentru a se asigura că conținutul de elemente precum carbon, siliciu și mangan îndeplinește cerințele standard; Prin teste de tracțiune, teste de impact etc., se măsoară rezistența la tracțiune, rezistența la randament, duritatea impactului și alți indicatori ai materialului. Doar materiile prime care îndeplinesc standardele pot intra în procesul de producție.
| Specificații pentru o unitate a sistemului de fixare a șinei de clip SKL | ||||
| Articol | Cantitate | Tip | Material | Remarcă |
| Clip de tensiune SKL | 2 | SKL1, SKL3, SKL12, SKL14 | 60SI2CRA, 60SI2CRA, 38SI7 | Duritate: 42-47 hrc |
| Standard: DIN17221, GB/T1222 | ||||
| SS35 SPIKE SCREW | 2 | M24 × 150mm | Gradul 4.6: Q235 | Standard: ISO 898-1 |
| Gradul 5.6: 35# | UIC 864-1 | |||
| Gradul 8.8: 45# | Nf f 500-50 | |||
| Mașină de spălat plat | 2 | Uls7 | Q235 | Standard: EN10025, EN10139 |
| Dibl de plastic | 2 | Pentru diferite dimensiuni de vârf cu șuruburi | HDPE, Nylon consolidat 66 (PA66) | Pentru introducerea în dormitorul concret |
| Placa de ghidare | 2 | UIC54, UIC60, șină de 50 kg, șină de 60 kg, | Nylon consolidat 66 (PA66) | Sunt disponibile diferite modele |
| și alte dimensiuni, după cum a fost ordonat | ||||
| Patu de cale ferată | 1 | Dimensiunea după cum a fost comandată | Eva, sau cauciuc | |
În procesul de producție, echipamentele de testare automată sunt utilizate pentru monitorizarea în timp real. De exemplu, un instrument de măsurare a imaginii de înaltă precizie este utilizat pentru a detecta precizia dimensională a componentelor, iar erorile dimensionale cheie, cum ar fi dimensiunea de deschidere a clemei de tensiune și parametrii firului vârfurilor cu șurub sunt controlați într-un interval foarte mic; Prin tehnologii de testare nedistructive, cum ar fi detectarea defectelor curentului curent și detectarea defectelor particulelor magnetice, defectele interne ale componentelor sunt ecranate pentru a elimina fisurile, găurile de nisip și alte probleme. În etapa produsului finit, se efectuează testarea cuprinzătoare a performanței. Testul de oboseală la tracțiune simulează condițiile de stres ale trenului sub funcționare pe termen lung pentru a verifica durata de oboseală a componentelor; Testul de pulverizare cu sare evaluează rezistența la coroziune a acoperirii anti-coroziune; Testul de îmbătrânire simulează diferite condiții de temperatură și umiditate ambientală pentru a testa stabilitatea materialului în medii extreme. Doar produsele care au trecut toate testele riguroase pot fi etichetate ca fiind calificate, asigurându -se că fiecare sistem de fixare a SKL poate îndeplini standardele ridicate de construcție inginerească.