Coroziunea electrochimică și protecția sistemelor de fixare
Ⅰ Care este diferența de rezistență la coroziune între placarea din aliaj de zinc-nichel și galvanizarea la cald?
Placarea din aliaj de zinc-nichel (12-15% nichel) trece 1, 500- teste de pulverizare de sare de oră fără rugină roșie, de două ori mai mare decât a galvanizării la cald (720 ore), cu o duritate de HV mai mare decât egală cu 500 (față de HV mai puțin decât sau cu 200 pentru Galvanizarea), ceea ce este mai mult cu impact-rezid it suits harsh environments like cross-sea railways (e.g., Hong Kong-Zhuhai-Macao Bridge rail section). Control current density at 10-15A/dm² and pH 4.5-5.5 for uniform coating.
Ⅱ Care este baza de selecție pentru 304 vs 316 clipuri elastice din oțel inoxidabil?
304 stainless steel (8% nickel) resists corrosion better than carbon steel, suitable for humid areas (e.g., southern coasts), but rusts when Cl⁻ >200ppm . 316 Oțel inoxidabil (2% molibden) oferă o rezistență mai bună pentru regiuni cu CL⁻ mai mare sau egală cu 500 ppm (e . G ., zonele de la Lacul de Sare de Nord) . cu o diferență de preț de 20%, alegeți pe baza depunerii anuale CL⁻ în locația client
Ⅲ Care este „metoda de protecție a anodului de sacrificiu” și cum se aplică?
Această metodă instalează blocuri de zinc (-1.1 v) în apropiere de elemente de fixare, permițând zincului să se corodeze în mod preferențial pentru a proteja componentele din oțel ., de exemplu, îngropați 5 kg anode de zinc la fiecare 50 de metri în apropierea elementelor de fixare a șinei de tunel și le înlocuiți atunci când grosimea mai mică decât egală cu 10 mm {{5} ~ ¥ 5/m în costuri .
Ⅳ De ce șuruburile acoperite cu dacromet necesită tratament de etanșare?
Acoperirile dacromet au pori la nano -scală care absoarbe umiditatea în timp, provocând coroziunea de bază . etanșare (e . G ., imersiune de rășină siliconică) umple pori, prelungind durata de spray de sare până la 500 de ore, fără a selac luni, necesitând ¥ 80, 000 în taxe de serviciu suplimentare pentru re-acoperirea .
ⅤCum se manifestă „efectul micro-battery” al coroziunii electrochimice în sistemele de fixare?
Când un clip elastic (60Si2Mn oțel, -0.25 V potențial) contactează o placă de oțel inoxidabil (304 oțel, +0.15 V potențial), formele de micro-batofie, accelerarea coroziunii clemei ca soluții anod .: ① Adăugați garnituri izolante între plăci și clipuri; ② Folosiți materiale uniforme (toate oțelul carbon sau tot oțelul inoxidabil); ③ CLIP-uri Cadmium-Plate (-0.4 V Potențial de a reduce diferența de potențial cu oțel inoxidabil) .